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所属分类：机械 -> 表面工程

造型制芯及工艺基础
作者:林家骝 编著 中国铸造协会 组织编写                   
ISBN：978-7-122-08091-2
单价：29.00
出版社：化学工业出版社
出版日期：2010-06
版次：1-1
页数：253
装帧:平装
开本：32
译者：
 点击1095次 		　
   
内容介绍
本书是《铸造工人学技术必读丛书》之一。书中主要介绍了手工和机器造型、制芯、砂型(芯)烘干、合型、浇注、清理等各工序操作要点和注意事项，以及铸造工艺、装备基础知识。列举实例说明了如何根据铸件实际情况选择造型及制芯工艺，语言通俗易懂，使读者学习基本知识的同时，获得解决实际问题的途径。

目录
第1章 手工造型
11手工砂箱造型常用的工具和工艺装备2
111造型工具2
112修型工具2
113基本的造型工艺装备4
12手工两箱整模造型的基本操作工序4
13手工砂箱造型的操作技术6
131安放模样与分型面的关系6
132安放模样与吃砂量的关系6
133填砂8
134舂砂8
135撒分型砂（界砂）9
136砂型排气10
137定位11
138开型13
139起模13
1310修型14
1311插钉16
1312开挖浇口16
1313上敷料或涂料17
1314合型17
1315砂型浇注场地18
14手工砂箱造型方法19
141整模两箱造型19
142整模两箱挖砂造型19
143整模两箱假箱造型20
144整模两箱活块模造型21
145整模两箱漏模造型23
146分模两箱造型25
147分模三箱造型25
148分模活砂块两箱造型27
149劈模造型29
1410叠箱造型30
1411脱箱造型31
15其他造型方法33
151劈箱造型33
152组芯造型34
153多箱造型36
154无盖地坑造型37
155有盖地坑造型37
156刮板造型39
157导向刮板造型40
158骨架模样造型41
159模板造型42
1510对芯造型43
1511整模两箱双层造型44
1512封砂造型45
16手工造型方法的特点及应用范围46
17手工造型方法应用实例52
171绳轮铸件52
172带轮铸件Ⅰ53
173圆筒铸件53
174带轮铸件Ⅱ54
175弯板铸件54
176拖板铸件55
177手柄铸件55
178压环铸件56
179轴承座铸件56
1710支架铸件56
1711支承台铸件58
1712炉灶用的重油燃烧器铸件58
1713C6140车床进给箱体铸件59
1714三点支架铸件60
1715支座铸件61
1716床身铸件62
1717卡盘铸件63
1718侧面有凸台的箱体铸件63
第2章 机器造型
21机器造型（芯）的特点（与手工两箱造型对比）64
22几个术语65
23机器造型紧实型砂的方法67
231压实67
232振实69
233抛砂紧实69
234浮动多触头高压微振法70
235气流—高压压实70
236射砂紧实法72
237空气冲击—高压压实72
24机器造型起模方法72
25常用造型机的结构、性能和使用方法74
251翻台振实式造型（芯）机74
252单工位多触头高压造型机76
253垂直分型无箱射压造型机（DISA机）77
254制作壳型79
255Z145振压造型机80
第3章手工制芯
31砂芯的功能84
32对砂芯的要求85
33砂芯的分类85
34砂芯的主要组成元素86
35芯骨86
36手工制芯89
37砂芯排气100
371常用的砂芯排气方法100
372砂芯排气道101
38砂芯修整102
39砂芯连接104
310砂芯的分芯面106
311砂芯的检验106
第4章机器制芯及机器造型工艺装备
41概述108
42射芯机108
421热芯盒射芯机108
422冷芯盒射芯机111
423壳芯吹芯机113
43模板114
44模底板116
441模底板种类116
442定位尺寸的基准117
443模样在模底板上的安装120
45砂箱122
451常用术语122
452砂箱种类123
453砂箱定位部分的结构126
454铸型锁紧装置129
455砂箱毛坯的技术要求129
456砂箱的机械加工要求130
457定位销孔及套孔130
第5章砂型、砂芯的烘干、合型及浇注
51砂型、砂芯的烘干132
511砂型、砂芯的烘干规范133
512砂型、砂芯烘干设备及烘干方法134
513砂型(芯)烘干质量检查139
52铸型装配(合型)141
521准备工作141
522下芯141
523砂芯的固定142
524芯撑145
525检查上下砂型定位149
526精整砂型及验型（演型）150
527铸型紧固151
528合型后允许的等待浇注时间152
53铸型的浇注153
第6章铸件落砂及清理
61铸件的冷却162
62铸件落砂163
621手工就地落砂操作163
622机械落砂设备的选用163
623常用落砂机164
624落砂栅格上的操作167
625多台落砂机组合落砂174
626吊挂式振动器（落砂钳、颚式振动器）175
63铸件的落芯176
631压缩空气锤击落芯176
632QZX型旋转式振动除芯机177
633多振击器振动除芯机177
634水爆清砂除芯178
635水力清砂除芯180
636电液压清砂除芯181
64铸件的清理182
641铸件的清理方法182
642清理设备的种类182
643铸件表面清理设备的特点及适用范围184
644普通清理滚筒184
645喷丸喷砂清理185
646抛丸清理设备190
647抛丸清理滚筒及其操作192
648抛喷联合清理197
649电化学清砂199
6410电液压清砂200
65去除铸件浇冒口201
651去除浇冒口的设备（工具）分类201
652手锤敲击202
653手提式气冲锤203
654机械手气冲锤203
655液压冒口分离器204
656浇冒口顶断机204
657砂轮切割机204
658氧乙炔焰气割205
659导电切割机206
6510等离子切割207
6511超声波切割器208
66去除铸件的多余金属209
661手工或半手工清理方法209
662碳弧（电弧）气刨211
663阳极切割212
664高温去毛刺（气爆清理）213
665钢锉轮去毛刺214
第7章 铸造工艺基础
71铸造工艺规程215
72与铸造工艺图有关的几个铸造工艺参数的含义218
721浇注位置218
722铸型分型面218
723铸造收缩率219
724分型负数219
725工艺补正量221
726反变形量221
727砂芯负数（砂芯间隙、砂芯减量）223
728非加工壁厚的负余量224
729三个方向224
7210芯头和芯座225
7211压环、防压环与积砂槽226
73与铸造工艺图有关的其他基本概念227
731铸件的工艺出品率227
732浇道比228
733封闭式和开放式浇注系统228
734典型浇注系统的组成229
735型腔内金属液面上升速度231
736冒口231
737补贴232
738特种冒口232
739冒口补缩效率η236
7310铸件的热节236
7311铸件顺序凝固与同时凝固237
7312体积凝固（糊状凝固）与逐层凝固238
7313铸件模数238
7314铸件的应力、变形与冷裂240
7315过滤网及过滤器242
74冷铁243
741暗冷铁243
742气隙冷铁244
743使用明冷铁的技术要求244
744内冷铁247
75铸肋249
751防裂肋249
752激冷肋250
753拉肋252
参考文献
读者对象
本书是作者多年从事铸造方向教学、研究和生产实践经验的总结，可作为铸造技术人员、工人培训和自学用书，也可作为职业院校铸造相关专业的教材。
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